La storia

Dal 1979 siamo esperti in impianti di irrigazione e di impianti automatici per ville, durante questi anni gli impianti di irrigazione erano pochissimi, ci siamo specializzati in questo settore contribuendo all’espansione delle pratiche di irrigazione nel territorio pugliese.

Dal 1985 abbiamo iniziato a produrre tubetti in PVC e quindi abbiamo un esperienza trentennale nell’estrusione di polimeri termoplastici per l’agricoltura.

Chiaramente negli anni abbiamo rinnovato tutto il parco macchine con macchinari di ultimissima generazione 4.0 completamente semiautomatiche.

La qualità

Guardiamo al futuro dell'agricoltura con una certezza incrollabile: la resa di un grande lavoro parte dalla qualità dei dettagli. Il nostro obiettivo principale non è semplicemente produrre, ma garantire l'eccellenza assoluta attraverso tre pilastri fondamentali:

  • Materie prime selezionate: Selezioniamo solo elastomeri e polimeri di primissima scelta, garantendo la massima purezza e resistenza per sostenere il lavoro nei campi in ogni condizione climatica.

  • Cura maniacale del processo produttivo: Ogni singola fase della lavorazione è monitorata nei minimi dettagli per assicurare uno standard costante, senza sbavature né difetti strutturali.

  • Eccellenza fisico-chimica: La nostra vera promessa a chi lavora la terra è la consegna di un tubetto perfetto. Curiamo nel dettaglio l'elasticità, la resistenza ai raggi UV, la memoria di forma e la tenuta meccanica del legaccio, per offrire un prodotto che non soffoca la pianta e dura nel tempo.

La promessa che facciamo ai nostri clienti di oggi e di domani è semplice: essere al vostro fianco con strumenti affidabili, innovativi e senza compromessi, dove la qualità del nostro tubetto diventa la forza del vostro raccolto.

«La qualità è soddisfare le esigenze del cliente e superare le sue stesse aspettative.» — W. Edwards Deming

Sostenibilità

Negli ultimi anni i concetti di ecological footprint, water footprint e carbon footprint hanno caratterizzato le nostre politiche di produzione e realizzazione.

Per gli impianti di irrigazione adottiamo pratiche di agricoltura 4.0 per ridurre al minimo l’impronta d’acqua dei frutteti. Trasformiamo le vecchie irrigazioni ‘‘a calendario’’ in irrigazioni guidate dalla precisione dei dati. Applichiamo sensori di campo per la misurazione dell’umidità dei terreni, software gestionali che incrociano i dati meteo locali, le caratteristiche del suolo e lo stato di crescita della coltura per calcolare l'esatto fabbisogno idrico, automazioni ed elettrovalvole connesse.

Rappresentazione di un vigneto smart con sistemi di monitoraggio e controllo automatico, inclusi droni, sensori di temperatura e umidità, valvole intelligenti, e uno schermo con dati e mappe, per ottimizzare la produzione.
Tetti di un edificio con pannelli solari installati, con il mare e alcune palme in background.

Per la produzione utilizziamo energia elettrica fornita dal nostro impianto fotovoltaico al fine di ridurre l’impronta ecologica e di carbonio dell’industria. Per il raffreddamento dei polimeri estrusi utilizziamo dell’acqua che viene stoccata in una cisterna e viene fatta circolare nel sistema di raffreddamento creando un circolo in cui viene riutilizzata la stessa acqua in maniera tale da ridurre l’impronta d’acqua dell’industria.